在日常生活和工作中，時(shí)刻享受著模具的廣泛應(yīng)用所帶來的諸多便利，例如汽車制造、家用電器、日用品、玩具產(chǎn)品等都離不開模具的應(yīng)用。但了解了這些之后，還需要了解注塑設(shè)備的特點(diǎn)，接下來就給分享一些關(guān)于立式注塑機(jī)的特性。

1、易于實(shí)現(xiàn)嵌件成型，由于模具表面朝上，鑲件的放置很容易。采用下模板固定、上模板移動(dòng)的機(jī)型，通過皮帶輸送機(jī)與機(jī)器人相結(jié)合，可輕松實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

2、模具的重量由模板支撐進(jìn)行上下開合運(yùn)動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)像臥式機(jī)那樣因模具重力而導(dǎo)致模具向前傾倒的現(xiàn)象，使得模板無法打開和關(guān)閉，有助于長期保持機(jī)械和模具的準(zhǔn)確性。

3、合模裝置一般為包圍開放式結(jié)構(gòu)，便于配置各種自動(dòng)化裝置，適合復(fù)雜、精密制品的自動(dòng)成型。在小批量試制時(shí)，模具結(jié)構(gòu)簡單、成本低、拆裝方便。每個(gè)塑件型腔可用簡單的機(jī)械手取出，有利于精密成型。且由于重心低，立式注塑機(jī)比臥式機(jī)具有更好的抗震能力。

4、皮帶輸送裝置易于穿過模具中部安裝，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化成型生產(chǎn)。配備旋轉(zhuǎn)工作臺、移動(dòng)工作臺、傾斜工作臺，輕松實(shí)現(xiàn)嵌件成型和模內(nèi)組合成型。

5、注射裝置與合模裝置在同一垂直中心線上，模具上下方向開合。其占地面積僅為臥式機(jī)的一半左右，因此生產(chǎn)率約為占地面積的兩倍，易于模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性和模具溫度分布的一致性。

注射成型是一種生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品形狀的方法，注塑成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的，立式注塑機(jī)利用塑料模具將熱塑性或熱固性材料制成各種形狀的塑料制品，在注塑加工中的優(yōu)點(diǎn)是熔料質(zhì)量恒定、壓力高、速度快、注射量控制精確，這些優(yōu)點(diǎn)是透明、薄壁產(chǎn)品和高生產(chǎn)率所需的。