注塑成型是一種生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品外觀的方法。產(chǎn)品一般采用橡膠注塑和塑料注塑?，F(xiàn)在加工技術(shù)的趨勢是向高科技方向發(fā)展，那么立式注塑機有什么結(jié)構(gòu)和功能呢？

1、合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)主要由合模裝置、模具調(diào)節(jié)機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是確保模具閉合、打開和產(chǎn)品頂出。同時，合模后給模具提供足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入型腔所產(chǎn)生的型腔壓力，防止模具開縫，造成產(chǎn)品狀態(tài)不良。

2、注射系統(tǒng)

注射系統(tǒng)是立式注塑機重要的部件之一，一般有柱塞注射、螺桿注射、螺旋注射三種形式。目前，螺桿是應(yīng)用較為廣泛的一種。它的作用是，在注塑機的一個循環(huán)中，可以在規(guī)定的時間內(nèi)將一定量的塑料加熱塑化，然后將熔融的塑料以一定的壓力和速度通過螺桿注射到模具型腔中。

3、潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是為立式注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿鉸鏈等有相對運動的部件提供潤滑條件的回路，以降低能耗，延長部件的使用壽命，潤滑可以是常規(guī)的手動潤滑或自動電動潤滑。

4、液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是根據(jù)工藝流程所需的各種動作為注塑機提供動力，并滿足壓力、速度、溫度等要求。主要由各種液壓元件和液壓輔助元件組成，其中油泵和電機是注塑機的動力源。各種閥門控制油的壓力和流量，以滿足注塑工藝的要求。

5、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理匹配，可實現(xiàn)注射機的工藝要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀器、加熱器、傳感器等組成，一般有手動、半自動、全自動、調(diào)節(jié)四種控制方式。

6、加熱/冷卻系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)用于加熱機筒和注射噴嘴，料筒一般采用電加熱線圈作為加熱裝置，安裝在料筒外部，由熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁傳導(dǎo)，為塑化物料提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要用于冷卻油溫。油溫過高會引起各種故障，所以要控制油溫。另一個需要冷卻的地方是料管出料口附近，防止原料在出料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常出料。

立式注塑機是一種外形復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確或質(zhì)地致密的塑料制品，帶有金屬嵌件，可一次成型，廣泛應(yīng)用于國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文化、教育、衛(wèi)生以及人們的日常生活中。